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盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）三種材質，干燥面積4-180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
該設備可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好。在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，節能高效，環境污染小。 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
振動流化床干燥機,物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間空叉感染，作業環境清潔，可連續作業。對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥。物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
臥式螺帶混合機應用于干粉砂漿、膩子粉、化學品、膩子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）固-液（即粉體與膠漿液）的混合，還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料。
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