旋轉制粒機是一種帶有旋轉滾筒的振蕩動作，濕粉原料可通過絲篩粉碎成顆粒，也可廣泛用于粉碎成塊狀成品顆粒。適用于制藥、化工、食品、中藥顆粒、食品、固體飲料、雞精等粘稠物料的造粒。將微濕的粉末研磨并擠出成顆粒，或將廢料和干塊粉碎并擠出成顆粒。本機操作簡單，易于維護，易于清潔。與物料接觸部分采用不銹鋼材料，確保物料不變質不變色，篩筒孔徑可根據需要選擇，并可完成自動卸料，減少了因顆粒破碎造成的通過手動放電。下面，一起了解旋轉制粒機的使用準備事項及使用方法!
1.旋轉制粒機使用前的準備
旋轉制粒機使用前進行空轉試車(點動)，開機出貨后立即停機，檢查造粒刀是否按圓弧方向轉動，各部位是否靈活，是否有雜音。確認后即可正常使用。每班或每次使用后必須清洗干凈，不得有物料凝結在傳動件上，增加機械生產負荷，降低使用壽命。所有零件的拆裝均應按原廠組裝。
操作：投入使用前，需仔細調整電源電壓是否與設備相符，電機轉動是否靈活。
2.旋轉制粒機操作注意事項
旋轉制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備。造粒機能否正常運轉，將直接影響到企業的經濟效益。因此，造粒機的正確操作非常重要。首先，操作人員必須對工作認真負責，嚴格按照機器的操作規程操作，啟停必須按程序進行。保持干蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入空調;調整模輥間距。一般為0.2mm-0.5mm，模具可以隨壓輪輕微轉動，不能太緊或太松，太緊會縮短模具壽命，太松壓輪會打滑;原料水分要求一般在12%-15%之間，調質后的原料水分在14%-14.5%左右，必須均勻喂料;電流按規定負載控制，切不可長時間超載，超載是造成設備損壞的主要原因;正常生產時注意造粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查;新設備投產后，造粒機傳動箱連續運轉500小時后應更換機油。之后根據生產情況每3-6個月更換一次機油，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油;若旋轉制粒機堵塞，必須松開壓輥，重新啟動前可清洗模具內壁。絕對禁止在堵轉狀態下強行啟動，不準用管鉗移動齒輪軸。在正常工作狀態下，壓力輥需要每2小時潤滑一次;經常檢查造粒機易損件的磨損情況，避免設備突然出現故障，環模開裂。
環模開裂的原因：a.抱箍磨損，環模卡不緊; b.傳動鍵和模襯磨損，使模具無法定位; c.主軸松動，造成壓輥跳動，撞擊環模; d.異物進入環模; e.造粒機環模卡死強制啟動; f.環模本身有質量問題。
維護：使用半年后，需要進行保養。維修時請拆開外包裝和箱體上蓋，檢查軸承、緊固件、運動部件、齒輪等是否完好。必須更換齒輪油。它大約在減速器油鏡的中間。如有發現，應及時維修更換。使用一次后停機，取出物料，拆下篩網和造粒刀，徹底清洗工件。
