旋轉制粒機的原理和保養注意事項

發布時間：

2022-12-21 09:46

　　旋轉制粒機主要用于制藥、食品、顆粒劑、化工、固體飲料等行業，將混合后的物料制成所需顆粒，特別適用于高粘度物料。本機所有與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，造粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料造成的顆粒損壞，適合組裝線操作，那么，下面一起了解下旋轉制粒機的原理和使用保養注意事項說明!

　　旋轉制粒機的原理：

　　使兩端與模板內外圈線速度一致，砂輪與模具無錯位摩擦，減少阻力，減少動能損失，延長模具使用壽命。這是與同類壓縮成型設備的主要區別。采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨尺寸變化，適用于不同材料，保證壓合效果。其壓輥采用大體寬槽，耐壓耐磨。壓輥采用多重均勻分布，確保運行平穩。同時增加了壓制面積，提高了生產效率。

　　木屑和秸稈的壓縮成型需要很大的壓力。在同類造粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部分是整個設備的核心部分。“錐輪平模”壓輪可任意放大的優點是其他設備無法比擬的。例如，環型造粒機受環模直徑的限制，壓輪不能加大，導致壓輪軸承腔變大。小，裝配好的軸承不具備很強的承壓能力，軸承的損壞導致設備三停兩休的弊端。

　　旋轉制粒機使用說明及注意事項：

　　1、使用前請加機油，并進行空轉試驗(點動)，啟動后立即停車，檢查銑刀是否按圓弧方向轉動，不按圓弧方向轉動，不反向，元器件是否靈活，是否有噪音，確認后即可正常使用。

　　2、每班或每次使用后必須清洗干凈，不得在傳動部件上結料，增加機械生產負荷，降低使用壽命。

　　3、各部件按原裝拆裝，切勿裝錯。

　　旋轉制粒機保養：

　　1、使用半年后，需進行一級保養。維修時請拆開外包裝和箱體上蓋，檢查軸承、緊固件、活動件、齒輪等是否完好。必須更換齒輪油。更換時，油位不能超過銑齒輪上端面，齒輪油粘度為5-5.89E5.發現機械油(GB443-64)及時修復更換。

　　2、一次使用或停用后，如超過15分鐘，取出物料并卸下篩筒、螺母、壓葉、銑刀，并清洗以上工件(注意電器受潮)。